Modbus 总线协议转换网关案例

Modbus TCP转RS485串口转以太网模块实现命令控制电梯的配置案例
点击:414发布时间:2025-10-18


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一、项目背景

华东某全球领先的白色家电制造基地,随着产能扩大,新建了3栋四层智能生产车间。每栋车间配有2台货运电梯,由上海三菱电梯原厂提供的MR-485型命令控制器(RS-485接口)实现本地呼梯、楼层登记及安全互锁。由于MES系统(Wonderware平台)部署在中心机房,上位机只有千兆以太网口,无法直接与电梯控制器通信;同时,厂方要求在不破坏电梯原有控制逻辑的前提下,实现“上位机TCP指令→电梯自动运行→实时反馈运行数据”的闭环,达到根据产线节拍自动调度电梯、减少人工等待、提升物流效率的目标。

经过多方比选,用户最终选用远创智控YC-RTU-TCP工业串口服务器作为通信桥梁,仅用时半天即完成改造,系统至今已连续无故障运行18个月。以下将整个实施过程、调试细节及运行效果做完整复盘,供同类场景参考。

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二、现场痛点

1. 协议孤岛:电梯命令控制器仅支持Modbus RTU over RS-485,而上位机MES只有TCP/IP接口。

2. 距离超限:机房到最远一台电梯井道约180米,RS-485理论极限1200米,但厂内变频电机、焊机密集,环境噪声大,直接布线通信失败率高达30%。

3. 安全红线:电梯属于特种设备,原厂禁止任何形式的PLC并线或继电器强电改造,必须“只监不控”或“协议层交互”,且不能影响原轿厢按钮、门机安全回路。

4. 工期极短:产线停产窗口仅一个晚上,白天要保障物料正常运输,因此要求“零停机、零改线、即插即用”。

三、方案设计

1. 拓扑结构
上位机(MES工作站,IP:192.168.10.30)←→千兆环网←→YC-RTU-TCP(IP:192.168.10.66)←→屏蔽双绞线(RVSP 2×1.5 mm²,15 m)←→MR-485命令控制器(RS-485,波特率9600,8E1,从站地址1~6)。

2. 设备选型
品牌:远创智控
型号:YC-RTU-TCP串口服务器

3. 关键参数:
– 处理器:工业级Cortex-M7双核,主频480 MHz
– 串口:1路RS-485,3 kV隔离,15 kV ESD,支持256节点
– 网口:10/100 M自适应,2 kV电磁隔离,支持Auto-MDIX
– 协议:内置Modbus RTUModbus TCP双向透明传输,可设主/从站
– 工作温度:-40~85 ℃,铝壳无风扇,DIN导轨安装
– 冗余:双DC 9-36 V端子供电,支持反接保护
– 安全:IP30防护,CE/FCC/IC认证,符合IEC 61000-4-5雷击浪涌Level 3

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4. 通信规划
YC-RTU-TCP在TCP侧做“Modbus TCP Server”,端口号502;在串口侧做“Modbus RTU Master”,轮询6台电梯控制器。上位机MES通过标准Modbus TCP读写寄存器,即可透明访问电梯状态,无需额外驱动。

四、实施步骤

1. 物理安装
停产前一周完成硬件预装。将YC-RTU-TCP串口服务器固定到电梯机房墙面35 mm DIN导轨,电源取自电梯24 V直流检修插座,双重端子并联到UPS,确保即使市电断电亦可继续上传轿厢困人报警。RS-485侧使用原厂随箱附带的5 cm裸线端子,压接冷压端子后直接插入三菱MR-485控制器“COMM”口,全程无破线,符合特种设备监管要求。

2. 参数配置
① 用Type-C线缆连接YC-RTU-TCP的Console口,打开YCPortal V3.7调试软件,自动识别COM21。
② 进入“Quick Set”向导:
– 工作模式:RTUTCP Bridge
 串口波特率:9600,8E1,与电梯控制器保持一致
– 轮询间隔:100 ms,兼顾实时性与总线负载
– 网络:静态IP 192.168.10.66/24,网关192.168.10.1
– Modbus TCP:502端口,允许最大4客户端并发
③ 点击“One-Key Burn”,3秒后重启生效。
全程5分钟完成,无需命令行。

3. 地址映射
电梯侧寄存器定义(三菱原厂协议):
40001:轿厢当前楼层(0x0000)
40002:运行状态(0=停止,1=上行,2=下行)
40003:当前载荷(kg)
40004:故障代码(0=无)
40005:目标楼层(写入1~4,即可登记指令)
YC-RTU-TCP内置“自动地址映射表”,将RTU从站1~6的40001~40005分别映射到TCP侧的
0~29(Float)与0~59(Uint16)双区域,MES直接读保持寄存器40001~40030即可。

4. 上位机测试
Modbus Poll模拟上位机,建立TCP连接,读40001~40005,实时刷新周期<120 ms,数据与轿厢面板完全同步。随后用Write Single Register向40005写入“3”,3秒后电梯自动驶向3楼,运行曲线平稳,说明写入通道正常。

5. 安全联锁
为避免MES误写导致货梯在工人进出时突然关门,厂方在MES脚本中增加“双重确认”逻辑:
– 先读40003载荷,<50 kg才允许写入目标楼层;
– 写入后延时2秒再读40002,若仍为“停止”则自动撤销指令并报警。
该逻辑完全在软件层实现,无需改动电梯硬件,符合《电梯制造与安装安全规范》GB 7588-2003。

 

五、运行效果

1. 效率提升
系统上线后,MES根据产线叫料节拍提前60秒自动呼梯,平均等梯时间由180秒降至45秒,物流效率提升约25%。

2. 故障率下降
YC-RTU-TCP串口数传模块内置看门狗与断线重连,TCP断线3秒内自动恢复,RS-485侧出现噪声帧自动重发,18个月来通信失败率为0。

3. 维护便利
远创智控提供YCCloud远程运维平台,串口服务器每5分钟上传一次心跳包,工程师在苏州总部即可查看现场信号强度、CPU温度、总线负载率。曾有一次厂区UPS切换导致电压跌落,平台立即推送“供电低于20 V”报警,值班人员10分钟内完成备电切换,避免了电梯群控中断。

4. 可扩展性
厂方计划2025年新增AGV物流机器人,需读取电梯到达信号。届时只需在现有Modbus TCP侧新增一个客户端,无需再布一根线,真正实现“一网到底”。

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六、经验总结

1. 协议转换器选型务必认准“工业级”:电梯机房夏季温度高达55 ℃,普通商用串口服务器频繁死机,而YC-RTU-TCP串口数传模块通过-40~85 ℃高低温循环测试,无风扇铝壳散热,全年无故障。

2. 485总线虽然简单,但现场接地差异大,务必采用双绞屏蔽线,屏蔽层在串口服务器侧单端接地,避免环流。

3. 特种设备改造必须“零侵入”,远创智控YC-RTU-TCP串口模块只监听/转发报文,不干预原安全回路,一次性通过特检院验收。

4. 提前规划IP地址与寄存器映射表,并形成《通信点表》签字归档,可极大缩短后期MES调试周期。本项目从设备上电到MES正式投运仅耗时3小时。

七、结语

通过引入远创智控YC-RTU-TCP串口服务器,该制造基地在不改动电梯硬件、不停产的前提下,以最低成本实现了“基于TCP/IP的电梯群控”,为后续智能物流、数字孪生打下了坚实的通信基础。随着工业4.0深入,RS-485与以太网并存的“双协议”场景将越来越普遍,YC-RTU-TCP凭借其高可靠、零配置、易维护的优势,必将成为更多制造现场“协议翻译官”的首选。

具体内容配置过程及其他相关咨询可联系杨工。)


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