EtherNet/IP协议案例

EtherNet/IP转Modbus TCP协议转换网关实现三菱PLC与施耐德Altivar变频器连接通讯的配置案例
点击:79发布时间:2025-03-10

EtherNet/IP转Modbus TCP协议转换网关实现三菱PLC与施耐德Altivar变频器连接通讯的配置案例

  1. EtherNet/IP转Modbus TCP实现三菱PLC与施耐德Altivar变频器的实时速度同步
  2. EtherNet/IP转Modbus TCP构建三菱PLC对Altivar变频器的多设备能耗监控网络
  3. EtherNet/IP转Modbus TCP打通三菱Q系列PLC与Altivar变频器的安全联锁机制
  4. EtherNet/IP转Modbus TCP实现施耐德Altivar变频器数据批量接入三菱iQ-R PLC系统
  5. EtherNet/IP转Modbus TCP驱动三菱PLC与Altivar变频器的毫秒级扭矩反馈
  6. Modbus TCP转EtherNet/IP构建三菱PLC与变频器的冗余通信架构
  7. Modbus TCP转EtherNet/IP支持Altivar变频器参数远程写入三菱PLC数据库
  8. Modbus TCP转EtherNet/IP实现多台Altivar变频器与三菱PLC的群控组网
  9. Modbus TCP转EtherNet/IP解决三菱PLC与施耐德变频器的协议兼容性
  10. Modbus TCP转EtherNet/IP实现变频器故障诊断数据直传三菱MES系统                                              image1

一、案例背景

汽车涂装车间是汽车制造过程中的重要环节,对涂装质量和生产效率有严格要求。某汽车制造企业的涂装车间中,部分喷涂设备的电机采用了施耐德的Altivar系列变频器,支持EtherNet/IP协议,用于实现精确的喷涂速度和流量控制。而车间的监控系统采用了三菱的Q系列 PLC作为Modbus TCP主站设备,负责监控涂装过程的各项参数和设备运行状态。为了实现变频器与监控系统之间的通信,企业采用了远创智控的YC-EIPM-TCP协议转换网关

二、硬件设备

  • 三菱Q系列PLC:支持标准的Modbus TCP协议
  • 施耐德Altivar变频器:支持标准的EtherNet/IP协议
  • 远创智控YC-EIPM-TCP协议网关:用于实现连接EtherNet/IP设备和网络到Modbus TCP网络系统。该网关可实现双向数据交换,既允许现有的、低成本的EtherNet/IP设备集成到Modbus TCP网络系统,也可提供来自Modbus TCP的数据给EtherNet/IP设备使用。

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三、技术指标

Ø  在Modbus TCP一侧为Modbus TCP Server;

Ø  功能码:支持01H、02H、03H、04H、05H、06H、0FH、10H号功能;

Ø  在EtherNet/IP侧,该设备将作为支持EtherNet/IP通讯扫描器。

Ø  支持波特率:10kbit/s, 20kbit/s, 50kbit/s, 100kbit/s, 125kbit/s, 250kbit/s, 500kbit/s, 800kbit/s, 1Mbit/s,其它波特率可以定制.

Ø  最大连接数:126个从站

Ø  供电:24VDC(±5%),最大功率  3.5W

Ø  工作环境温度:-25~55℃,湿度≤95%

Ø  防护等级:IP20

 

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四、设备配置及安装

    • 安装远创智控 YC-EIPM-TCP 网关,并提供稳定的电源。
    • 用以太网网线将网关的EtherNet/IP端口与施耐德变频器的以太网接口连接。
    • 通过以太网网线将网关的Modbus TCP端口连接到三菱Q系列 PLC 的以太网接口。
  • 参数配置
    • 运行网关配置软件,连接到网关进行参数设置。
    • 在EtherNet/IP侧,设置网关的网络参数,使其与施耐德变频器所在的网络环境相适应。添加变频器的设备描述文件,配置通信参数,确保数据的准确传输。

1)      创建工程

双击EIPscan软件图标image4EIPscan Test Tool打开软件,在弹出窗口选择PC本机IP地址,如下图:

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选择“OK”按钮打开软件,如下图:

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2)     添加EIP模拟从站配置

鼠标右击选择刚才选择IP地址对应的电脑图标,如图所示:

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在弹出菜单栏选项选择第三项“Configure Assembly”,弹出窗口如下:

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首先添加EIP从站对网关主站输出数据长度,在“Instance”栏写入值“100”、在第一格“Byte”栏写入配置数据长度“2”、勾选“static”以及“Producing”选项,如图所示:

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点击“Add”按钮,将配置添加到数据确认区,如图所示:

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接着添加EIP从站对网关主站输入数据长度,在“Instance”栏写入值“150”、在第一格“Byte”栏写入配置数据长度“2”、勾选“static”以及“Consuming”选项,如图所示:

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点击“ADD”按钮,将配置添加到数据确认区,如图所示:

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点击“OK”按钮,将EIP从站配置添加到软件配置中,如图所示:

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l  在Modbus TCP侧,设置网关的Modbus TCP从站地址和通信参数,与三菱Q系列PLC的主站设置一致。建立数据映射关系,将变频器的运行参数(如喷涂速度、流量、压力等)映射到PLC的Modbus寄存器中。

配置全部载入之后,在线观察是否通讯正常。

1)    MODBUS TCP侧Modbus Poll软件在线观察,所有命令界面无报错信息显示,Err指示数字不变化则通讯正常,如图所示:

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  • 涂装过程监控与控制
    • 三菱 Q 系列 PLC 通过远创智控YC-EIPM-TCP 网关实时获取施耐德 Altivar 系列变频器的运行状态和参数,对涂装过程进行精确监控和控制。根据预设的涂装工艺参数,PLC 可以自动调整变频器的输出,确保喷涂质量的一致性。
  • 故障诊断与报警
    • 当变频器出现故障时,其故障信息会通过网关及时传输到 PLC。PLC 根据故障类型发出相应的报警信号,同时记录故障发生的时间和相关参数,方便维修人员进行故障排查和处理。
  • 生产数据记录与分析
    • PLC 收集到的变频器运行数据和涂装过程参数可以存储在数据库中,用于生产数据的记录和分析。通过对这些数据的分析,企业可以发现涂装过程中的潜在问题,优化涂装工艺,提高生产效率和产品质量。

五、项目效果

  • 提升涂装质量:精确的过程监控和控制使得涂装质量得到了显著提升,产品的外观缺陷率降低了 15%。
  • 提高生产效率:及时的故障诊断和报警功能减少了设备停机时间,生产效率提高了 13%。
  • 优化涂装工艺:生产数据的分析和反馈有助于企业不断优化涂装工艺,降低生产成本,提高企业的经济效益。

(具体内容配置过程及其他相关咨询可联系杨工。)



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