一、项目背景与痛点分析在某医疗设备企业开发的动脉硬化检测仪中，核心控制系统采用欧姆龙CS1PLC，负责设备的压力传感、数据采集与运动控制。设备需同时连接上位机监控系统（用于数据存储与分析）和触摸屏（用于现场操作与参数设置）。传统方案采用串口（RS-232）实现三方通讯，但面临以下挑战：通讯效率瓶颈串口速率仅115.2kbps，且上位机与触摸屏需分时占用PLC通讯口。当设备实时采集动脉波形数据（每秒...

一、项目背景与痛点分析在某食品饮料企业的自动化灌装生产线中，核心控制系统采用施耐德TM218LFAE40DRPHNPLC进行设备逻辑控制。原系统通过RS485串口同时连接上位机（SCADA系统）和触摸屏（HMI），但随着生产规模扩大和数据交互需求增加，传统串口通讯暴露出以下核心痛点：通讯速率瓶颈RS485总线最高速率仅115.2Kbps，当灌装过程需实时上传温度、压力、流量等128路模拟量数据时，

一、行业痛点 在汽车白车身焊接生产线上，西门子S7-300系列PLC长期承担着逻辑与运动控制的核心任务，但其唯一的9针MPI/DP口没有以太网能力，导致：1. 无法直接与后来上线的S7-1200PLC做高速数据耦合；2. 上位机只能通过CP5612卡走MPI，速率187.5kbit/s，一条产线完整备份需要40分钟；3. 现场人机界面只能使用西门子品牌，一旦改用国产触摸屏，就要额外加DP/485转...

一、项目背景与痛点 在新能源储能系统集成场景中，某锂电池生产线采用西门子S7-300PLC作为本地控制器，通过MPI/DP接口连接西门子TP1200Comfort触摸屏实现本地操作。随着智能化升级需求，需将S7-300接入基于S7-1500PLC的中央控制系统，并实时采集ABBACS580变频器（MODBUSRTU协议）的运行数据。传统方案存在以下痛点：通讯接口限制：S7-300无以太网口，仅支持...

一、行业背景：光伏电站监控痛点凸显在蓬勃发展的新能源领域，大型地面光伏电站已成为主流。某20MW光伏电站，采用数十台欧姆龙CPM2A系列PLC实现汇流箱监测、逆变器控制及环境数据采集。传统方案依赖RS485串口组网，面临严峻挑战：距离瓶颈：电站占地广阔，RS485有效传输仅1200米，需大量中继器，故障点多。布线成本高：专用屏蔽双绞线穿管敷设，材料与施工成本高昂，扩容困难。多主机问题：上位机（SC...

一、项目背景与痛点分析在某食品包装生产线中，核心控制设备采用欧姆龙C200HPLC，负责灌装、封口、贴标等多工位协同作业。原系统通过RS485串口连接上位机（用于生产数据监控）和触摸屏（用于现场参数设置），但随着产能提升和工艺复杂化，传统串口通讯暴露出以下问题：通讯速率瓶颈RS485最高波特率仅115.2Kbps，当需实时传输灌装量、温度、压力等数百个模拟量数据时，画面刷新延迟超过1秒，导致操作员...

 一、项目背景新能源汽车作为近年来快速发展的新兴行业，其生产制造过程对自动化和信息化的要求极高。然而，传统三菱FX3UPLC作为生产线的核心控制设备，存在一个显著的行业痛点：PLC本身没有网口，只能通过串口进行通讯。这导致在构建智能化生产线时面临多重挑战。为了解决这一痛点，某新能源汽车制造工厂在智能化改造中，采用了远创智控YC8000-FX三菱PLC以太网模块与三菱FX3UPLC进行以太网通讯的解...

一、项目背景在食品加工行业中，某企业拥有一条自动化程度较高的月饼生产线，该生产线采用了三菱Q02HPLC进行控制，能够实现月饼制作过程中的多种自动化操作，如原料输送、搅拌、成型、烘焙等。然而，随着企业对生产管理和监控要求的不断提高，原有的控制系统逐渐暴露出一些问题。一方面，企业的生产管理人员希望能够实时地在办公室的上位机上监控生产线的运行状态，包括设备的开关机状态、生产速度、产量统计、故障报警等信...

一、行业痛点与解决方案概述在现代农业智能化升级的浪潮中，温室大棚的自动化监控与管理需求日益增长。然而，传统工业控制领域广泛使用的西门子S7-200SMARTPLC存在一个显著局限：其原生接口仅支持RS485/PPI通信，缺乏标准以太网接口。这一硬件限制导致在构建大型分布式监控系统时面临诸多挑战，如远程访问困难、多设备组网复杂、上位机软件兼容性差等问题。为解决这一痛点，本案例采用远创智控自主研发的P...

一、行业痛点与需求在现代制造业中，机床的自动化控制和生产管理信息化是提高生产效率、降低生产成本的关键。然而，传统的松下FP-X系列PLC由于没有自带网口，无法直接与以太网连接，这使得机床的远程监控、程序更新和数据采集变得极为不便。工厂设备的信息化需求日益增长，设备网络监控和生产管理的自动化程度亟待提升。为了突破这一瓶颈，远创智控的YC8000-FPPLC以太网模块应运而生，它为松下FP-X系列PL...

一、行业背景 在“双碳”目标驱动下，新能源汽车与储能产业爆发式增长，锂电池制造迈向高速化、智能化与精密化。某知名锂电池企业（以下简称“A公司”）正面临产线升级的关键节点。其核心涂布、辊压、分切设备采用成熟稳定的三菱A1SJPLC（如A1SJCPU）控制。然而，随着对生产数据实时监控、工艺参数动态调整及设备状态精细化管理的需求剧增，传统的RS485/422串行通讯方式（用于连接上位机SCADA系统和...

一、行业痛点与需求在现代制造业中，毛坯自动装框设备的智能化和信息化是提升生产效率和管理水平的关键。然而，传统的欧姆龙CP1EPLC并未配备以太网接口，这使得设备的数据采集、远程监控和编程调试等操作受到极大限制。PLC与上位机之间的通信通常依赖于串行通信，数据传输速度慢，且无法满足现代生产中对实时性和远程监控的需求。此外，设备的信息化管理也难以实现，生产数据无法及时上传到监控中心，管理人员难以实时掌...